L’azienda

Oerlikon Riri, brand nato in seguito all’ingresso di Riri nel Gruppo Oerlikon nel 2023, è un punto di riferimento per la creazione di zip e bottoni di altissima qualità. I suoi accessori si caratterizzano per l’inconfondibile personalizzazione dei dettagli, in grado di soddisfare le molteplici esigenze di stile dei clienti del mondo del lusso.

Oltre alla storica sede di Mendrisio, in Svizzera, Oerlikon Riri conta quattro stabilimenti produttivi situati in Italia.

Esigenza

In un contesto altamente dinamico come quello del Fashion & Luxury, il customer service ha la necessità di confermare quotidianamente promesse di consegna affidabili e differenziate per cliente e tipologia di ordine.

La complessità è elevata: il sistema gestisce oltre 150.000 righe ordine all’anno, con picchi fino a 1.500–2.000 posizioni giornaliere, generate da flussi di ordini continui provenienti da una rete globale di agenti e filiali attiva 24 ore su 24.

Per rispondere a questa complessità, il Gruppo Riri ha introdotto un sistema di pianificazione a capacità finita in grado di supportare la generazione di date di consegna realistiche e coerenti con la reale situazione produttiva.

Soluzione

Il sistema è stato introdotto inizialmente nel plant di Mendrisio e successivamente esteso allo stabilimento di Tirano, accompagnando la crescita dei volumi e della complessità del network produttivo.

La soluzione consente una gestione integrata multi-plant, con pianificazione sincronizzata di capacità e materiali, schedulazione vincolata alla disponibilità delle risorse e confronto continuo tra carichi di lavoro e capacità disponibile.

Il processo di pianificazione viene eseguito due volte al giorno, elaborando i nuovi ordini ricevuti e aggiornando la visione complessiva del portafoglio ordini. In questo modo, il sistema supporta il customer service nella generazione di promesse di consegna affidabili, lasciando al pianificatore la gestione delle eccezioni e dei casi più complessi.

Risultati

L’introduzione del sistema ha permesso di ridurre il tempo medio di consegna grazie a una maggiore tempestività nell’identificazione dei colli di bottiglia e delle criticità legate ai materiali.

La pianificazione è oggi focalizzata sulla gestione delle eccezioni, con la possibilità di rimodulare capacità produttiva e coordinarsi in modo più efficace con fornitori e unità produttive del gruppo.

Nel tempo, il sistema si è dimostrato flessibile e adattabile all’evoluzione dei processi aziendali, garantendo continuità operativa e supportando la crescita del business.

Ogni giorno riceviamo decine di nuovi ordini che generano centinaia di righe da datare. Il sistema propone una datazione che nella maggior parte dei casi viene confermata, perché già ottimizzata. Il lavoro del pianificatore resta fondamentale soprattutto nella gestione delle eccezioni, dove il giudizio umano è ancora imprescindibile.
Paolo Moriggi – SAP Production and Planning Team Leader, Gruppo Riri