Azienda

CSF Inox Spa, fondata nel 1970 a Montecchio Emilia, è oggi una delle aziende leader in Italia e in Europa per la produzione di pompe progettate principalmente per l’industria alimentare e delle bevande, per quella lattiero-casearia, chimica e farmaceutica. Gli impianti produttivi di Montecchio Emilia si sviluppano su un’area di 25.000 m2

Esigenza

Con la continua crescita dei volumi di vendita e conseguentemente di produzione, l’azienda aveva necessità di dotarsi di strumenti di schedulazione a capacità finita, che consentissero di ottimizzare i piani di produzione, garantendo livelli di stock di componenti in grado di assicurare il livello di servizio richiesto dai clienti finali. Con tempi di consegna rapidissimi richiesti dal mercato, un altro fattore ritenuto critico era il monitoraggio in tempo reale delle attività di fabbrica, per elaborare un programma di produzione sempre aggiornato e avere indicazioni utili rispetto ai principali KPI di produzione.

Soluzione

L’introduzione del sistema di Advanced Planning & Scheduling e del software MES di COMPASS integrato al sistema ERP, è stata quindi funzionale alla strategia di sviluppo tecnologico di CSF Inox; il software supporta gli utenti nel:

• definire il programma di produzione di ogni risorsa
• minimizzare i tempi di set-up, attraverso il sequencing ottimizzato delle lavorazioni
• analizzare i colli di bottiglia e identificare rapidamente le azioni da intraprendere
• valutare a capacità finita le date di consegna richieste dai clienti
• monitorare la produzione real time e analizzare i principali KPI della fabbrica

Risultati

L’introduzione del sistema COMPASS ci ha permesso di raggiungere gli obiettivi iniziali del progetto. Controlliamo tutta la fabbrica in real time, sia in fase di programmazione che di consuntivazione e questo ha portato grandi benefici, anche incrementando il rispetto delle date di consegna richieste e riducendo i tempi di set-up.

Giorgio Catellani, Resp. Produzione