Nel settore food & beverage, gestire la produzione è una sfida quotidiana. Variabilità della domanda, tracciabilità dei lotti, standard qualitativi stringenti e pressione sui costi rendono ogni giorno più complesso garantire efficienza operativa e servizio al cliente.
Le aziende si chiedono:
- Come digitalizzare la produzione alimentare senza stravolgere i processi esistenti?
- Come integrare schedulazione, avanzamento e controllo qualità?
- Come ottenere dati affidabili e visibili in tempo reale?
La risposta è nella digitalizzazione dei processi produttivi alimentari tramite strumenti integrati e specializzati, come i sistemi MES e le soluzioni di pianificazione e schedulazione a capacità finita.
Digitalizzazione alimentare: non solo tecnologia, ma controllo e visibilità
Secondo Food Industry Executive, nel 2025 oltre il 50% delle aziende alimentari investirà in strumenti per digitalizzare la supply chain e migliorare l’efficienza produttiva.
Non si tratta solo di “fare più con meno”, ma di collegare persone, dati, macchine e decisioni.
Un sistema MES pensato per l’industria alimentare permette di:
- Eliminare la carta in produzione (fabbrica paperless)
- Tracciare in tempo reale ogni lotto, ingrediente e confezione
- Collegare i controlli qualità al piano di produzione
- Raccogliere dati da impianti e operatori per monitorare KPI produttivi
- Ottimizzare i flussi interni e la manutenzione degli impianti
Quando tutto questo è integrato con la schedulazione, l’azienda ottiene una visione sincronizzata dell’intera Supply Chain.
Perché è il momento giusto per iniziare?
La digitalizzazione della produzione nel settore alimentare oggi è una leva strategica. Con l’aumento dei costi energetici, le richieste di conformità e il bisogno di flessibilità, avere una fabbrica connessa non è più un lusso, ma una necessità.
Il caso Garofalo: un esempio concreto
Il Pastificio Lucio Garofalo ha avviato un percorso di trasformazione digitale con Compass, implementando:
- Un sistema di schedulazione e pianificazione integrato (FCP)
- Un MES completo per il monitoraggio della produzione, il controllo qualità e la tracciabilità lotti
- Un’interfaccia unica per gestire anche packaging, manutenzioni e avanzamento
Risultato?
Una fabbrica alimentare connessa, reattiva, paperless, in cui i dati guidano ogni decisione, dagli acquisti alla qualità.
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